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分析液氮深冷處理對刀具的有什么樣的影響

更新時(shí)間:2020-04-22  |  點(diǎn)擊率:2022
   *,液氮深冷處理主要是以液氮為冷卻介質(zhì)對材料進(jìn)行處理的方法。液氮深冷處理技術(shù)應用于受磨損的工具、模具刀具材料,后來(lái)擴展到合金鋼、硬質(zhì)合金等,采用該方法可以改變金屬材料的內部結構,進(jìn)而改善材料的力學(xué)和加工性能,它是目前的強韌化處理工藝之一。
  液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出,使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能,深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價(jià)值。
  液氮深冷處理對刀具的影響原因分析如下:
  1、它使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
  2、由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;
  3、在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;
  4、通過(guò)超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
  5、在被處理的硬質(zhì)合金中,由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結構產(chǎn)生新的組合。
  6、材料經(jīng)超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力,經(jīng)過(guò)超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低;
  隨著(zhù)越來(lái)越多的客戶(hù)要求產(chǎn)品進(jìn)行深冷處理,液氮深冷處理設備作為一種常用的深冷設備,逐漸走入熱處理廠(chǎng)家,成為一種*的設備。
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