首先，將裝有待凍食品的凍品盤(pán)放在速凍機的水平輸送鏈上，凍品盤(pán)隨輸送鏈進(jìn)入速凍室內的提升軌道，作步進(jìn)提升運動(dòng)，待凍品盤(pán)上升至過(guò)橋位置時(shí)，推盤(pán)器將提升軌道上的凍品盤(pán)推至下降軌道上，然后凍品盤(pán)隨下降軌道運行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤(pán)送出速凍室。當食品隨凍品盤(pán)在速凍室內實(shí)現上述流程時(shí)，制冷系統產(chǎn)生的強冷空氣在風(fēng)機及導流板作用下形成一個(gè)穩定的水平環(huán)狀低溫氣流，與垂直運動(dòng)的被凍食品進(jìn)行熱交換，被凍食品實(shí)現快速降溫凍結，完成凍結過(guò)程。以上的全部過(guò)程都是在速凍機的“大腦”---可編程控制器（PLC）的“指揮下”完成的，而人機交互是由液晶觸摸屏實(shí)現的。觸摸屏的主界面中設有“自動(dòng)”、“速凍時(shí)間調整”、“手動(dòng)”、“警報”、“狀態(tài)”、“化霜”等操作界面。系統開(kāi)機即進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)的界面，工作指令由觸摸屏的“啟動(dòng)”、“停止”按鈕發(fā)出。

　　液氮速凍機的消耗成本主要分兩塊，一是電費，二是液氮消耗。電費與傳統單凍機相比基本可以忽略不計。

　　液氮速凍消耗成本是液氮。速凍食品的液氮消耗主要和含水量、有效厚度、初始溫度、是否帶包裝、冷卻方式幾個(gè)因素相關(guān)；依據理論計算及多年國內外的經(jīng)驗，速凍1噸產(chǎn)品一般液氮消耗量在0.5-2噸之間，絕大部分裸凍的產(chǎn)品每噸液氮速凍液氮消耗量在1-1.5噸之間。有部分企業(yè)會(huì )為了讓客戶(hù)上設備而把消耗量故意說(shuō)低，但是我們希望的是讓客戶(hù)掌握真實(shí)的信息來(lái)理智決策，而非受誤導得出錯誤的成本模型。我們認為客戶(hù)選擇液氮速凍技術(shù)的關(guān)鍵是在于大大提升了客戶(hù)產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)的溢價(jià)及競爭力提升，而少量增加的客戶(hù)成本可以被前面兩項吸收消化掉。