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液氮深冷處理工藝流程介紹

更新時(shí)間:2020-02-17  |  點(diǎn)擊率:1963
   液氮深冷處理利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統結構簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,液氮深冷箱操作直觀(guān)簡(jiǎn)單。今天簡(jiǎn)單介紹下液氮深冷處理工藝流程介紹。
  1、深冷處理在什么時(shí)間進(jìn)行
  深冷處理必須在淬火后立即進(jìn)行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(cháng),便會(huì )使其趨于穩定的狀態(tài),在冷處理時(shí)不易轉變?yōu)轳R氏體。在冷處理過(guò)程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
  2、深冷處理的溫度及保溫時(shí)間的設定
  深冷處理是將淬火至室溫的工件及時(shí)地放入低溫環(huán)境中,深冷處理的溫度根據工件質(zhì)量要求選擇(通常是至M2點(diǎn)以下),當工件達到冷處理溫度時(shí),適當保持1~2h(根據具體情況保持時(shí)間),使殘余奧氏體向馬氏體轉變盡可能*一些,待它緩慢升溫至室溫,再進(jìn)行回火處理。需要注意的是,在冷處理溫度的保持時(shí)間,以保證整個(gè)工件冷透為原則,主要決定于工件的幾何尺寸。
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